Фото
Выбранные проекты станков, производственных линий и устройств фирмы WELD, иллюстрированные c фотоШовная сварка – процесс соединения заготовок швом из расположенных отдельно точек, перекрывающих или не перекрывающих друг друга. Главная особенность заключается в способе закрепления деталей. Они находятся между оправкой и роликами или двумя вращающимися элементами. На них действует прижимное усилие, к ним подводится электроток для нагрева и плавки металла в месте соединения.
Контактная шовная сварка по характеристикам похожа на точечную, но имеет дополнительные, отличительные параметры:
В итоге получаются как нахлесточные, так и стыковые соединения.
Выделяют такие технологии этого способа сваривания:
Последний способ наиболее распространен. Он позволяет получить более стабильное качество стыков. Режимы подбираются в зависимости от многих параметров. Если выбран вариант без прерывателя, тогда имеют значение ширина контактной поверхности крутящегося элемента, сила электротока и давления, скорость обработки.
Эти же характеристики берутся во внимание, когда разрабатываются схемы с прерывателем. В этом случае нужно учитывать еще время, когда включается и выключается ток, а также количество перерывов за 1 секунду или на один метр шва.
Стоит знать достоинства и недостатки шовной контактной сварки. Плюсы:
Минусы – ограниченная номенклатура, ширина и толщина получаемых изделий. Оборудование для шовной контактной обработки дорогое, потребляет много энергии.
В процессе применяют однофазные МШ и машины с выпрямлением тока МШВ. Главным элементом станка является станина. Оборудование бывает стационарным и подвесным, с радиальным или осевым вращением роликов. Выделяют отдельно машины для непрерывного и прерывистого сваривания.