Стикове зварювання опором

Особливості методу стикового зварювання опором

Контактне стикове зварювання опором передбачає отримання міцних з'єднань по всій площі торкання між щільно стислими заготовками. Досягається за рахунок впливу та нагрівання електрострумом та подальшої пластичної деформації. Методика вимагає підганяти кромки дуже точно, адже навіть невеликий проміжок сильно знижує якість швів. Після закріплення деталей вони стискаються, а потім вмикається струм.

Стики нагріваються локально до того часу, поки матеріал стане пластичним. Відразу після цього електрику вимикають та підвищують тиск. У результаті формуються загальні кристалічні ґрати. Такий спосіб найбільш добрий для тонких металовиробів із низьковуглецевої сталі. Його часто застосовують при обробці труб, стрижнів, дроту.

Особливості процесу

Перед зварюванням поверхні потрібно зачистити, відшліфувати та знежирити. Необхідне також торцювання деталі. Це робиться за допомогою механічних ножиць, газового різання або спеціального верстата. Потім виріб піддається додаткової обробки у зрізаних місцях.

Вона проводиться механізованим чи автоматизованим способом. Обидва проходять приблизно в одній і тій самій послідовності:

• заготовки закріплюють на станині, до них підключають затискачі;
• проводять спочатку нагрівання, а потім стискання. Попередньо потрібно правильно розрахувати та
• налаштувати силу тиску, струму, час дії;
• після кристалізації з'єднань затискачі відключають, розкривають фіксатори. Грат із поверхні видаляють
• механічним способом.

Необхідні для процесу обладнання та обладнання доступні за ціною. Зварювання опором менш затребуване, ніж оплавлення. Зазвичай її використовують для сталевого, мідного або алюмінієвого дроту, прутків до 25 мм, труб діаметром не більше 50 мм. Вона хороша і при виробництві коліс, ланцюгів, обідків.

Переваги, види

Плюси зварювання опором:

• висока продуктивність;
• швидке отримання з'єднання;
• простота обробки;
• можливість поєднувати різноманітні матеріали.

Устаткування для стикового зварювання складається з трансформатора та стикувальної машини. Конструкція останньої включає станину, що направляють з плитами, елементи для фіксації і приводний механізм. Трансформатор забезпечує подачу струму. Це відбувається через спеціально призначені для цього затискачі. Вони мають максимально щільно прилягати до матеріалу.